目前城市污水處理廠所產(chǎn)污泥分成三級， 大部分成含水率80%，少部分歷經(jīng)深度處理的污泥含水率為50-60%，極少部分歷經(jīng)干寧處理后的污泥含水率40%下列。下面就目前國內(nèi)常見污泥運(yùn)送設(shè)備展開探討，從污泥運(yùn)送工藝的技術(shù)性能和實用性等方面展開分析較為。

1.帶式運(yùn)送機(jī)   
    帶式運(yùn)送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以已連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。能展開碎散物料的運(yùn)送,也能展開成件物品的運(yùn)送。用于水平運(yùn)輸或彎曲運(yùn)輸，使用非常便利。具備運(yùn)送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修便利、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。但是在運(yùn)送污泥時,因污泥含水率較高,粘度大，易粘帶，容易在運(yùn)送過程中引起傳送帶跑偏、打滑，嚴(yán)重影響皮帶的使用壽命。但是帶式運(yùn)送機(jī)，受場地影響非常大，它布置上通常需要建設(shè)較長的皮帶走廊，提升高度較為有限，通常彎曲角度不少于20度。選擇這種運(yùn)送方式需要較高的土建費(fèi)用和較大的場地。

     帶式運(yùn)送機(jī)在污泥運(yùn)送方面，適用于于含水率40%下列的干寧后污泥的運(yùn)送。適宜短距離(大于50 m)、低揚(yáng)程(大于20 m)污泥的運(yùn)送，常用于將熱干寧后的污泥運(yùn)送到指定位置 。
   帶式運(yùn)送機(jī)透過設(shè)置轉(zhuǎn)為裝置, 單臺皮帶運(yùn)送機(jī)就可以同時實現(xiàn)運(yùn)送傾角的變化;但當(dāng)平面上運(yùn)送方向發(fā)生轉(zhuǎn)為時，通常需加設(shè)二級運(yùn)送設(shè)備。

2.螺旋運(yùn)送機(jī)
    螺旋運(yùn)送機(jī)屬于阿芒塔運(yùn)送,是最常用的污泥運(yùn)送方式之一。
    螺旋運(yùn)送機(jī)透過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將污泥向前推移。維持污泥不隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是污泥的自重及污泥與機(jī)殼之間的摩擦力。螺旋運(yùn)送機(jī)依照有無螺旋軸，能分成有軸螺旋運(yùn)送機(jī)和無軸螺旋運(yùn)送機(jī)；依照螺旋數(shù)量多少，能分成単螺旋運(yùn)送機(jī)和雙螺旋運(yùn)送機(jī)。它能在水平及彎曲方向或橫向方向運(yùn)送物料，并在運(yùn)送物料的同時可完成混合、烘烤和加熱等作業(yè)。

    對于污泥，螺旋運(yùn)送機(jī)適宜運(yùn)送范圍60%~85%結(jié)構(gòu)較為單薄、黏性中等的污泥；適宜短距離（大于25 m）、低揚(yáng)程（大于8 m）污泥的運(yùn)送,常用于中小城鎮(zhèn)污水處理廠污泥脫水機(jī)房中,將脫水后的污泥運(yùn)送到污泥儲倉或汽車槽車。
    螺旋運(yùn)送機(jī)單臺設(shè)備，只能同時實現(xiàn)水平或彎曲方向上的運(yùn)送，當(dāng)運(yùn)送方向、運(yùn)送角度變化時, 需加設(shè)二級運(yùn)送設(shè)備。當(dāng)運(yùn)送含水率為80%左右的污泥時，螺旋的運(yùn)送傾角不宜大于25 度。

    螺旋運(yùn)送機(jī)槽是半封閉的，便于短距離運(yùn)送易飛揚(yáng)的，已連續(xù)均勻地運(yùn)送較單薄的、黏性適中的、不易結(jié)塊的物料。它能在線路任意一點(diǎn)裝載,也能在許多點(diǎn)卸載；在運(yùn)送過程中還能展開混合、烘烤和加熱作業(yè)。但是同時它單位功率消耗大、物料易破碎及磨損、對超載很敏感，因存在著這樣的缺點(diǎn)，螺旋運(yùn)送機(jī)通常只能短距離運(yùn)送摩礎(chǔ)性粉末狀、顆粒顆粒狀及小塊狀的散粒物料。其運(yùn)送長度通常為5-30m，在少于40m時耗能特別大，很不經(jīng)濟(jì)。

3.螺桿泵 
在污泥泵送系統(tǒng)中通常采用偏心螺桿泵，其主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和螺桿村套(定子)。當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸旋轉(zhuǎn)時,螺桿一方面繞其的軸線旋轉(zhuǎn), 另一方面又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔，螺桿每旋轉(zhuǎn)1周，密封腔內(nèi)的污泥就向前推進(jìn)1個螺距，隨著螺、桿的已連續(xù)旋轉(zhuǎn)，被運(yùn)送的污泥以螺旋形式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。泵的易損件定子和轉(zhuǎn)子通常每 2個月到半年更換一次。
    偏心螺桿泵適用于于短距離、小流量、運(yùn)送壓力低、已連續(xù)運(yùn)送污泥的場合。螺桿泵運(yùn)送污泥不產(chǎn)生湍流脈動現(xiàn)象，對介質(zhì)基本無剪切力。

     螺桿泵結(jié)構(gòu)簡単、一次性投資低。在確保物 料潔凈單一的情況下，平衡運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題。在工程應(yīng)用中，螺桿泵工作壓力應(yīng)控制在額定壓力的1/2-1/3；泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在定、轉(zhuǎn)子相對滑動速度為0.5ｍ/ｓ下列；螺桿泵水平運(yùn)送污泥送距離通常不少于100ｍ；橫向臨界高度為50ｍ，理論壓力最大可達(dá)到4.8兆帕。螺桿泵其最大的缺陷是定子和轉(zhuǎn)子靠滑動摩擦形成移動半封閉腔運(yùn)送介質(zhì)，而且定子和轉(zhuǎn)子極易磨損。我國污水廠污泥的含沙量較大，會加劇定子和轉(zhuǎn)子的磨損速率，這樣不但增加維護(hù)費(fèi)用，但是將直接影響到污泥運(yùn)送系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。污泥中的含沙量直接影響螺桿泵的使用壽命。

    螺桿泵對污泥含水率適應(yīng)范圍小。很多污水廠污泥的含水率最低可達(dá)75%左右，如此低的含水率會減少至少20-40%的泵送能力。隨著泵送能力減少，螺桿泵的運(yùn)送量亦會驟然減少，無法確保已連續(xù)按設(shè)計流量平衡工作。
    因污泥粘度是影響運(yùn)送的重要參數(shù)，而粘度與濃度成正比關(guān)系即濃度越高粘度越大。污泥濃度較高，粘度也驟然增大。在高粘度情況下，螺桿泵工作效率會大幅減少，運(yùn)轉(zhuǎn)能耗則大幅提高。
    如污泥中含柔性纖維狀物質(zhì)（如毛發(fā)、植物莖、桿及塑料袋等），歷經(jīng)泵體前端破碎裝置后，仍然會纏繞轉(zhuǎn)子，致使密封腔泄漏，系統(tǒng)工作壓力通常可下降50-90%。污泥中不可避免會含有一定量的柔性纖維狀物質(zhì)，而螺桿泵其的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其無法確保已連續(xù)平衡運(yùn)送。

4.柱塞泵
    柱塞泵是靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來同時實現(xiàn)污泥的運(yùn)送。柱塞泵具備額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)便利等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量、高含固率、雜物較多物料運(yùn)送場合。
    針對80%含水率的污泥，采用液壓雙缸柱塞泵，含固量高的粘稠物料設(shè)計,系統(tǒng)運(yùn)送壓力高（0-24Mpa）,運(yùn)送流量大（0-80m3）, 運(yùn)送距離遠(yuǎn)（0-1000m），雜物容忍度大（能運(yùn)送外徑不少于管道直徑1/2的雜物），運(yùn)轉(zhuǎn)成本低（易損件數(shù)量少，壽命長價格低）具備傳統(tǒng)運(yùn)送方式無可比擬的優(yōu)越特性。

   柱塞泵瞬時流量是脈動的，因為在柱塞泵中，污泥的吸入和排泄過程是交錯展開的，但是活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中，雙缸柱塞泵因是兩個缸交錯運(yùn)轉(zhuǎn)，而且無論在管道中是已連續(xù)流動的，平均流量是恒定的。理論上，泵的流量只依賴于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)　n（每分鐘往復(fù)次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑），與排泄壓力毫無關(guān)系，且與運(yùn)送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)毫無關(guān)系。而且說泵的流量是恒定的。

    柱塞泵的排泄壓力不能由泵本身限定，而是依賴于泵裝置的管道特性，并且與流量毫無關(guān)系。也就是說，如果認(rèn)為運(yùn)送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排泄壓力將不受任何人管制，就可以依照泵裝置的管道特性，建立泵的任何人所需的排泄壓力。當(dāng)然，所有往復(fù)泵都有一個泵的排泄壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排泄壓力不會再升高，而只是說，因原動機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的管制，不允許在超出這一排泄壓力下使用而己。柱塞泵原則上能運(yùn)送任何人介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的管制。透過對泵液壓系統(tǒng)的配置及泵體部分結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，以及制作材質(zhì)的選擇以及加強(qiáng)密封技術(shù)，用柱塞泵運(yùn)送污泥沒有技術(shù)問題。